Lötrahmen und Lötmasken
Technik, die Bauteile schützt und Stabilität schafft
Unsere Lötrahmen sind nicht nur Halterungen – sie sind konstruktive Werkzeuge zur Absicherung kritischer Parameter in Ihrem Lötprozess.
Warum unsere Lötrahmen Stabilität schaffen
Was wir konstruieren, wofür es da ist und was es in Ihrer Fertigung verhindert.
Filigrane Abdeckung bei engen Bauteilabständen
Titan-Abdeckungen kommen zum Einsatz, wenn hohe Stabilität, geringe Abstände von Bauteilen zu Lötstellen und hohe Standzeiten gefordert sind.
- Nahezu verschleißfrei
- Filigrane Strukturen möglich
Vom Schwenkriegel bis zur Robotik-Auslegung
Spektrum von einfachen Schwenkriegeln bis zu komplexen Konstruktionen für robotergesteuerte Anlagen.
- Gefederte Niederhaltestifte
- Höhenverstellbar
Zuganker gegen Verwindung und Durchbiegung
Unterstützung von unten verhindert Durchbiegung während der Wellenüberfahrt.
Baukastenprinzip für schnelles Rüsten
Werkzeuglos umrüstbar, flexibel einstellbar und mit geringem Rüstaufwand.
Außenrahmen für Inlets
Individuell abgestimmt auf Anlage und Transportsystem.
Löttechnik
Wellen-Löten
Lötrahmen und Lötmasken für das Wellenlöten (Schwalllöten) sichern reproduzierbare Lötverbindungen in der Serienfertigung. Sie fixieren die Leiterplatte während der Wellenüberfahrt, reduzieren thermische Belastungen und minimieren Durchbiegung (Warpage) bei großformatigen oder dicht bestückten Baugruppen.
- Anwendung: Wellenlötanlagen / THT-Bestückung / Serienprozesse
- Materialien: RICOCEL ES-3261A, Ducolite GM 654
- Erweiterungen: Titan-Abdeckungen, Niederhaltesysteme, LP-Stabilisierung
- Ziel: konstante Lötqualität und reduzierte Nacharbeit
Selektiv-Löten
Beim Selektivlöten werden einzelne THT-Lötstellen gezielt verlötet. Lötmasken und modulare Komponenten gewährleisten präzise Positionierung, kontrollierten Wärmeeintrag und den Schutz angrenzender Bauteile – insbesondere bei Mixed-Technology-Boards mit SMT- und THT-Bestückung.
- Anwendung: Selektivlötanlagen / Mini-Wellen- oder Düsenverfahren
- Komponenten: Lötstempel, prozessspezifische Maskenmodule
- Nutzen: reduzierte thermische Belastung sensibler Bereiche
- Ergebnis: hohe Prozessstabilität bei komplexen Leiterplattenlayouts
Modulare Lötrahmen
Modulare Lötrahmensysteme verbinden Wellen- und Selektiv-Lötprozesse in einem flexiblen Baukastenprinzip. Durch werkzeuglose Umrüstung, variable Auflagen und frei positionierbare Niederhalter lassen sich unterschiedliche Leiterplattenformate und Anlagenkonzepte effizient abbilden.
- Geeignet für: Wellenlöten & Selektivlöten
- Vorteile: reduzierte Rüstzeiten, hohe Variantenfähigkeit
- Konfigurierbar: LP-Schienen, gefederte Niederhalter, Zuganker
- Stabilisierung: Unterstützung der 4. LP-Seite gegen Durchbiegung
Technische Details
Die folgenden technischen Spezifikationen beschreiben Materialien, Systemkomponenten und Prozesslösungen für Lötrahmen und Lötmasken im Wellenlöt- und Selektivlötverfahren.
Maximale Prozessstabilität im Wellen- und Selektivlötprozess
Ein stabiler Lötprozess beginnt bei der mechanischen Sicherung der Leiterplatte. Modulare Lötrahmen, konfigurierbare Niederhalter und temperaturbeständige Werkstoffe reduzieren Warpage, thermische Verzerrung und Qualitätsstreuung signifikant.
Ein stabiler Lötprozess beginnt bei der mechanischen Sicherung der Leiterplatte.
Modulare Lötrahmen, konfigurierbare Niederhalter und temperaturbeständige Werkstoffe reduzieren Warpage, thermische Verzerrung und Qualitätsstreuung signifikant.